Машини за пълнене на чували по метода FFS

Таллпак България доставя високо професионално оборудване за пълнене в чували на насипни стоки чрез метода FFS /от англ. Form-Fill-Seal/ или преведено означава Формова – Пълни – Запечатва.
Предлагат се цялостни технологични решения за пакетиране на твърди частици, течности и прахообразни вещества в индустриални чували. Пълначните машини FFS на Таллпак България запечатват на две места, използвайки ръкавно фолио или с 3 или 4 залепяния, когато използват плоско фолио. Пълначните машини тип FFS на Таллпак България са подходящи за фолио от полиетилен.

Как работи пълначната FFS машина?

Операторският панел на FFS машината позволява визуализация на теглото по време на процеса, автоматично управление на автотарирането и автокомпенсацията. Позволява се и настройка на параметрите директно от панела. Микропроцесорът адаптира скоростта на везната и времето за довършителна и/или груба обработка в съответствие с продукта и динамично се адаптира към неговите характеристики. Благодарение на тази способност, везната следи точността на теглото дори и при последния остатък в бункера. Нашата везна CONCEPT може да достигне до капацитет на обработка на 2200 чувала/час. Теглото варира от 10 до 50 кг. Операторския панел показва информация и позволява отстраняване на проблеми.

Техническа спецификация

• Опаковъчен материал: ръкавно полиетителново фолио
• Дължина на пълен чувал: 350 ~ 750 мм
• Дължина на празен чувал: 450 – 850 мм

Опционално

Колектор за прахоуловител  

Колекторът комбинира всички изходи за събиране на прах на опаковъчната машина в един централизиран такъв. Колектор от неръждаема стомана AISI 304 с 2,5м. максимално разстояние между машината и аспириращия модул. Разстоянията могат да варират. Тръбопроводът във всяка точка на аспирация има дроселна клапа за регулиране на потока.

Залепящ модул под формата на буква "K" - AISI 304  

Това устройство запечатва четирите ъгъла на чувалите, за да залепи по тип шеврон. По този начин се получава по-устойчива квадратна форма на чувала, което увеличава стабилността на палета. Освен това, когато чувала се изпразва, няма остатъци от продукта по ъглите му. Уплътнителят е изработен от стомана с покритие. Уплътнителните челюсти са монтирани на задвижваща система с линейни цилиндри. Залепящата повърхност може лесно и бързо да се смени благодарение на тефлоновия приклад.

Височината и дълбочината на запечатване се регулират външно от машината.

Специално изпълнение за агресивни продукти се предлага под форма на шаси на основното тяло и пневматични цилиндри от неръждаема стомана.

Система за евакуация на въздух  

Този процес е необходим при производството, изискващо херметически затворени чували. Доказано е, че херметичните чували увеличават срока на годност на продукта повече от два пъти. Преди извършване на горното запечатване, механични челюсти държат двата края на чувала, които след това се отварят с помощта на вакуумни вендузи. Вакуумни дюзи влизат в чувала от горната му част и евакуират въздуха вътре. Веднага след отстраняването на достатъчно количество въздух, чувалът се залепя отгоре. Количеството евакуиран въздух е пряко свързано с количеството, необходимо за палетизиране. Цялата операция може да се регулира и контролира, включва или изключва от панела на оператора. Херметически затвореният чувал няма дупки и следователно не пропуска въздух.

Изходен ролков конвейер 1000 мм,

шарнирно закрепен към машини за пакетиране от серия COMPACTA  

Ролков конвейер с регулируеми крака, шарнирно закрепен към машината за пълнене в чували, за да регулира височината си в зависимост от дължината на торбата.
Позволява се наклон до 18°.

Детектор за скъсани чували

Засичат се повредени чували още докато се движат по конвейерната лента. Фотоклетка, разположена на лентата, открива разсипания от чувала продукт.

Прахоуловител и филтър от 5 m²

Филтърно и аспирационно устройство за обиране на праха от продукта с аспирационен вентилатор. Уредът разполага с тъканни филтриращи маркучи с приблизлителна дължина от 5 m². Капацитетът на аспирация с чисти маркучи е 600 m³/час при 250 mm H2O.
Инсталирана мощност от 1,1 kW.
Свободните емисии във въздуха са по-малко от 10 mg/Nm3 (*).

Корпусът на филтъра е изработен изцяло от неръждаема стомана. Подпората, бункерът за разтоварване на продукта и събирателният контейнер са от стомана, боядисани.

Рязане на чувала и запечатване на дъното

Челюстите за рязане и запечатване на дъното на чувала изпълняват предназначението си като срязват и запечатват ръба на найлоновия чувала. С леко движение на въздуха залепянето се охлажда. Залепящите устройства са покрити с тефлон  и са монтирани на плъзгачи с цел бързо разглобяване за извънредна поддръжка.

Пълнене

След като чувала е отворен, няколко сензора проверяват дали е наред, след което позволяват отварянето на подаващия улей. Той от своя страна ще уплътни почти херметичеки навсякъде около отворения найлон като по този начин не позволява на продукта да се разлее във фазата на пълнене. Подаващият улей е специално проектиран да бъде свързан към прахоуловител посредством колектор за отстраняване на прах от продуктите.

По време на пълненето в ролковия транспортьор има специална част, която разклаща дъното на чувала, за да се утаи продукта в по-добре.

Челюстите за запечатване в горната част на чувала се затварят и го запечатват в горната му част, като с помощта на въздушна струя се отсранява остатъка от продукта, за да се гарантира уплътняването. Залепящите устройства са покрити с тефлон  и са монтирани на плъзгачи с цел бързо разглобяване за извънредна поддръжка.

Устройство за изравняване на чувала с квадратни ролки

Уред за изглаждане на чували без микроперфорация.

Устройство за изглаждане на чували, съставено от два припокриващи се ролкови транспортьора с квадратни ролки. Горната лента е шарнирена и позволява регулиране на височината на приближаващия се чувал.

Предлага се и специална версия за агресивни продукти